一、產品概述

焦爐煤氣氧氣在線分析儀專為焦爐煤氣生產過程中氧氣含量的實時監測而設計。焦爐煤氣作為一種重要的工業氣體，其生產過程中氧氣含量的精確把控至關重要，稍有不慎可能引發爆炸等嚴重安全事故。本分析儀憑借先進的傳感器技術和智能化的數據處理系統，能夠快速、準確地測量焦爐煤氣中的氧氣濃度，為生產安全與穩定運行提供可靠保障。

二、工作原理

焦爐煤氣進入分析儀的檢測氣室后，其中的氧氣與傳感器內的工作電極發生電化學反應，產生與氧氣濃度成正比的電信號。該電信號經過放大、濾波等處理后，由分析儀的微處理器進行分析和計算，最終在顯示屏上實時顯示氧氣的濃度數值。這種原理具有響應速度快、精度高、穩定性好等優點，能夠適應焦爐煤氣復雜多變的成分和工況。

三、產品特點

1. 高精度檢測：采用高品質的電化學傳感器，測量精度可達±1%FS，能夠精確捕捉焦爐煤氣中極微量的氧氣變化，為安全生產提供精準數據支持。
2. 快速響應：響應時間小于15秒，可及時反饋焦爐煤氣中氧氣含量的動態變化，便于操作人員迅速采取相應措施，避免安全隱患的擴大。
3. 穩定性強：具備自動零點和量程校準功能，可有效克服因環境溫度、濕度等因素變化對測量結果產生的影響，確保長期穩定可靠運行。即使在焦爐煤氣生產車間高溫、高粉塵等惡劣環境下，也能保持良好的性能。
4. 智能化操作：配備直觀的彩色觸摸屏，操作界面簡潔易懂，操作人員可輕松完成參數設置、數據查詢、校準等操作。同時，分析儀具備數據存儲和傳輸功能，可將歷史數據存儲在內部大容量存儲器中，并通過RS485、4 – 20mA等標準接口與上位機或DCS系統進行數據通訊，方便生產管理與監控。
5. 安全可靠：分析儀外殼采用防爆設計，符合相關防爆標準，可安全應用于焦爐煤氣生產現場的危險區域。同時，具備多種安全保護措施，如過壓保護、過流保護、漏電保護等，確保操作人員和設備的安全。

四、預處理系統

在線氣體分析儀作為精密分析儀器，對樣氣的要求十分苛刻。氣體分析預處理系統為了保證進入分析儀表的樣氣適合儀表的規定條件，保證分析儀表可以正常、可靠、穩定地運行。

本系統是針對工業生產過程中高溫、高濕、高粉塵、油水混合，含有干擾氣體等惡劣環境，對氣體進行預處理與在線監測的解決方案，目標氣體經過預處理后，符合氣體分析儀所需的干凈氣體，能最大程度保證氣體檢測分析的準確度，能有效延長氣體傳感器的使用壽命，提高傳感器的可靠性。

采樣系統提供了靈活的配置，使用泵或真空發生器，提取要探測區域的空氣或氣體樣品，經過一系列的氣體處理裝置后，例如降溫、除塵、除水，除干擾物質等后由配置好的一個或者多個傳感器進行監測。

五、氣體預處理系統的適用范圍：

1、適合高效、快速除水的場合，可長期在線使用
2、適合運行在高溫場合：溫度50-200℃，200-500℃，500℃以上，選配不同的配置

3、適合運行在低溫場合，例如：冷庫等
4、適合運行在高溫、高粉塵、高油氣,含有干擾氣體等場合，例如：冶煉高干擾氣體成分，鍋爐煙氣、汽車尾氣、環保部門、工業生產過程監測、污染源排放監測、煙氣重金屬在線監測、脫硫脫硝監測、垃圾焚燒煙氣排放監測、揮發性有機物(VOC)監測、沼氣在線監測等。

六、技術參數

1. 測量范圍：0 – 5% O?（可根據用戶需求定制其他量程）
2. 精度：±1%FS
3. 重復性：≤0.5%
4. 響應時間：T90＜15s
5. 穩定性：零點漂移≤±1%FS/7d；量程漂移≤±1%FS/7d
6. 工作溫度：-20℃ – 50℃
7. 工作濕度：10% – 90%RH（無冷凝）
8. 供電電源：AC220V±10%，50Hz
9. 輸出信號：4 – 20mA模擬信號、RS485數字信號
10. 報警功能：具有兩級聲光報警，報警點可任意設置
11. 防爆等級：ExdⅡCT6 Gb

七、配置清單